——Bateria Oftaj Problemoj
La kialo de la reto-similaj fendetoj sur la surfaco de la modulo estas ke la ĉeloj estas submetitaj al eksteraj fortoj dum veldado aŭ manipulado, aŭ la ĉeloj estas subite eksponitaj al altaj temperaturoj ĉe malaltaj temperaturoj sen antaŭvarmigo, rezultigante fendetojn.La retaj fendoj influos la potencan mildigon de la modulo, kaj post longa tempo, derompaĵoj kaj varmaj punktoj rekte influos la rendimenton de la modulo.
La kvalitproblemoj de retaj fendoj sur la surfaco de la ĉelo bezonas manan inspektadon por ekscii.Post kiam la surfacaj retaj fendoj aperos, ili aperos grandskale post tri aŭ kvar jaroj.Retiklaj fendoj estis malfacile videblaj per la nuda okulo en la unuaj tri jaroj.Nun, la bildoj de varmaj punktoj estas kutime prenitaj de virabeloj, kaj la EL-mezurado de la komponantoj kun varmaj punktoj malkaŝos, ke la fendoj jam okazis.
Ĉelpecetoj estas ĝenerale kaŭzitaj de nedeca operacio dum veldado, malĝusta manipulado de personaro, aŭ fiasko de la lamenigilo.Parta fiasko de la pecetoj, potenca malfortiĝo aŭ kompleta fiasko de ununura ĉelo influos la potencan malfortiĝon de la modulo.
Plej multaj modulaj fabrikoj nun havas duon-tranĉajn alt-potencajn modulojn, kaj ĝenerale, la rompoprocento de duon-tranĉitaj moduloj estas pli alta.Nuntempe, la kvin grandaj kaj kvar malgrandaj kompanioj postulas, ke tiaj fendoj ne estas permesitaj, kaj ili provos la komponanton EL en diversaj ligiloj.Unue, provu la EL-bildon post transdono de la modula fabriko al la retejo por certigi, ke ne estas kaŝitaj fendoj dum la transdono kaj transportado de la modula fabriko;due, mezuru la EL post instalado por certigi, ke ne estas kaŝitaj fendoj dum la inĝenieristiko-instala procezo.
Ĝenerale, malaltgradaj ĉeloj estas miksitaj en altkvalitajn komponentojn (miksante krudaĵojn/miksantajn materialojn en la procezo), kiuj povas facile influi la ĝeneralan potencon de la komponentoj, kaj la potenco de la komponantoj multe kadukiĝos en mallonga periodo de tempo.Malefikaj pecetaj areoj povas krei varmajn punktojn kaj eĉ bruligi komponantojn.
Ĉar la modulfabriko ĝenerale dividas la ĉelojn en 100 aŭ 200 ĉelojn kiel povonivelo, ili ne faras potenctestojn sur ĉiu ĉelo, sed punktajn kontrolojn, kiuj kondukos al tiaj problemoj en la aŭtomata muntado por malaltgradaj ĉeloj..Nuntempe, la miksita profilo de ĉeloj ĝenerale povas esti juĝita per infraruĝa bildigo, sed ĉu la infraruĝa bildo estas kaŭzita de miksita profilo, kaŝitaj fendoj aŭ aliaj blokaj faktoroj postulas plian EL-analizon.
Fulmaj strioj estas ĝenerale kaŭzitaj de fendoj en la bateriofolio, aŭ la rezulto de la kombinita ago de negativa elektroda arĝenta pasto, EVA, akvovaporo, aero kaj sunlumo.La malkongruo inter EVA kaj arĝenta pasto kaj la alta akvopermeablo de la malantaŭa tuko ankaŭ povas kaŭzi fulmajn striojn.La varmo generita ĉe la fulma ŝablono pliiĝas, kaj termika ekspansio kaj kuntiriĝo kondukas al fendoj en la baterio-folio, kiuj povas facile kaŭzi varmajn punktojn sur la modulo, akceli la kadukiĝon de la modulo kaj influi la elektran rendimenton de la modulo.Faktaj kazoj montris, ke eĉ kiam la centralo ne estas ŝaltita, multaj fulmaj strioj aperas sur la komponantoj post 4 jaroj da ekspozicio al la suno.Kvankam la eraro en la testa potenco estas tre malgranda, la EL-bildo ankoraŭ estos multe pli malbona.
Estas multaj kialoj kiuj kondukas al PID kaj varmaj punktoj, kiel fremda materio blokado, kaŝitaj fendetoj en ĉeloj, difektoj en ĉeloj, kaj severa korodo kaj degenero de fotovoltaikaj moduloj kaŭzitaj de surgrundiĝaj metodoj de fotovoltaecaj invetilaroj en alta temperaturo kaj humidaj medioj povas. kaŭzi varmajn punktojn kaj PID..En la lastaj jaroj, kun la transformo kaj progreso de bateria modulo teknologio, PID-fenomeno estis malofta, sed la centraloj en la fruaj jaroj ne povis garantii la foreston de PID.La riparo de PID postulas ĝeneralan teknikan transformon, ne nur de la komponantoj mem, sed ankaŭ de la inversila flanko.
- Solda Rubando, Busaj stangoj kaj Flux Oftaj Demandoj
Se la luttemperaturo estas tro malalta aŭ la fluo estas aplikata tro malmulte aŭ la rapideco estas tro rapida, ĝi kondukos al falsa lutado, dum se la lutadotemperaturo estas tro alta aŭ la luttempo estas tro longa, ĝi kaŭzos tro-lutado. .Falsa lutado kaj trolutado okazis pli ofte en komponantoj produktitaj inter 2010 kaj 2015, ĉefe ĉar dum ĉi tiu periodo, la muntaĵa ekipaĵo de ĉinaj fabrikoj komencis ŝanĝiĝi de eksterlanda importado al lokalizo, kaj la procezaj normoj de entreprenoj tiutempe estus. estu malaltigitaj Iuj, rezultigante malbonkvalitajn komponantojn produktitajn dum la periodo.
Nesufiĉa veldado kondukos al delaminado de la rubando kaj la ĉelo en mallonga tempodaŭro, influante la potencan mildigon aŭ malsukceson de la modulo;tro-ludado kaŭzos damaĝon al la internaj elektrodoj de la ĉelo, rekte influante la potencan mildigon de la modulo, reduktante la vivon de la modulo aŭ kaŭzante rubon.
Moduloj produktitaj antaŭ 2015 ofte havas grandan areon de rubando ofseto, kiu estas kutime kaŭzita de nenormala poziciigado de la veldmaŝino.La ofseto reduktos la kontakton inter la rubando kaj la bateriareo, delaminación aŭ influos potencan mildigon.Krome, se la temperaturo estas tro alta, la fleksebla malmoleco de la rubando estas tro alta, kio kaŭzos la bateriofolion fleksi post veldado, rezultigante bateriajn pecetojn.Nun, kun la pliiĝo de ĉelaj kradlinioj, la larĝo de la rubando estas pli kaj pli mallarĝa, kio postulas pli altan precizecon de la veldmaŝino, kaj la devio de la rubando estas malpli kaj malpli.
La kontakta areo inter la busdrinkejo kaj la lutstrio estas malgranda aŭ la rezisto de la virtuala lutado pliiĝas kaj varmego verŝajne kaŭzos la komponantojn forbruli.La komponantoj estas serioze mildigitaj en mallonga tempo, kaj ili estos forbruligitaj post longdaŭra laboro kaj eventuale kondukos al forigo.Nuntempe, ne ekzistas efika maniero malhelpi tian problemon en la frua etapo, ĉar ne ekzistas praktikaj rimedoj por mezuri la reziston inter la busstango kaj la lutstrio ĉe la aplika fino.Anstataŭaj komponantoj devas esti forigitaj nur kiam bruligitaj surfacoj evidentiĝas.
Se la veldmaŝino tro multe ĝustigas la kvanton de fluo-injekto aŭ la personaro aplikas tro da fluo dum reverkado, ĝi kaŭzos flaviĝon sur la rando de la ĉefa kradlinio, kiu influos la EVA delamination ĉe la pozicio de la ĉefa kradlinio de la komponanto.Fulmaj ŝablonoj nigraj makuloj aperos post longdaŭra operacio, influante la komponantojn.Potenca kadukiĝo, reduktante komponan vivon aŭ kaŭzante forĵetadon.
——Oftaj Demandoj pri EVA/Backplane
La kialoj de EVA delaminado inkluzivas nekvalifikitan interligan gradon de EVA, fremdan materion sur la surfaco de krudaĵoj kiel ekzemple EVA, vitro, kaj malantaŭa folio, kaj la neegala konsisto de EVA-krudmaterialoj (kiel etileno kaj vinilacetato) kiuj ne povas. estu solvita ĉe normalaj temperaturoj.Kiam la delaminada areo estas malgranda, ĝi influos la alt-potencan fiaskon de la modulo, kaj kiam la delaminada areo estas granda, ĝi rekte kondukos al la fiasko kaj forigo de la modulo.Post kiam EVA delaminado okazas, ĝi ne estas riparebla.
EVA delaminado estis ofta en komponentoj en la lastaj kelkaj jaroj.Por redukti kostojn, iuj entreprenoj havas nesufiĉan interligan gradon de EVA, kaj la dikeco falis de 0,5 mm al 0,3, 0,2 mm.Planko.
La ĝenerala kialo de EVA-vezikoj estas, ke la malplena tempo de la laminilo estas tro mallonga, la temperatur-agordo estas tro malalta aŭ tro alta, kaj bobeloj aperos, aŭ la interno ne estas pura kaj estas fremdaj objektoj.Komponantaj aervezikoj influos la delaminadon de la EVA-dorsaparato, kiu serioze kondukos al forigo.Ĉi tiu speco de problemo kutime okazas dum la produktado de komponantoj, kaj ĝi povas esti riparita se ĝi estas malgranda areo.
La flaviĝo de EVA-izolaj strioj estas ĝenerale kaŭzita de longdaŭra eksponiĝo al la aero, aŭ EVA estas poluita de fluo, alkoholo, ktp., aŭ ĝi estas kaŭzita de kemiaj reakcioj kiam uzata kun EVA de malsamaj fabrikantoj.Unue, la malbona aspekto ne estas akceptita de klientoj, kaj due, ĝi povas kaŭzi delaminación, rezultigante mallongigitan komponan vivon.
——FAQs pri vitro, silikono, profiloj
La forĵetado de la filmtavolo sur la surfaco de la kovrita vitro estas nemaligebla.La tega procezo en la modula fabriko povas ĝenerale pliigi la potencon de la modulo je 3%, sed post du ĝis tri jaroj da funkciado en la centralo, la filmtavolo sur la vitra surfaco estos trovita defali, kaj ĝi falos. ekstere malegale, kio influos la vitran transmitance de la modulo, reduktos la potencon de la modulo kaj influos la tutan kvadratan eksplodojn de potenco.Ĉi tiu speco de malfortiĝo estas ĝenerale malfacile videbla en la unuaj jaroj de funkciado de la centralo, ĉar la eraro de la malfortiĝo kaj fluktuado de surradiado ne estas granda, sed se ĝi estas komparata kun centralo sen forigo de filmo, la diferenco de potenco. generacio ankoraŭ videblas.
Siliconaj vezikoj estas ĉefe kaŭzitaj de aervezikoj en la origina silikona materialo aŭ malstabila aerpremo de la aerpafilo.La ĉefa kialo de la interspacoj estas, ke la tekniko de gluado de la personaro ne estas norma.Silikono estas tavolo de glua filmo inter la kadro de la modulo, la malantaŭa ebeno kaj la vitro, kiu izolas la malantaŭan ebenon de la aero.Se la sigelo ne estas streĉa, la modulo estos rekte delaminata, kaj pluvakvo eniros kiam pluvos.Se la izolado ne sufiĉas, elfluo okazos.
La deformado de la profilo de la modula kadro ankaŭ estas ofta problemo, kiu estas ĝenerale kaŭzita de la nekvalifikita profilforto.La forto de la kadra materialo de aluminia alojo malpliiĝas, kio rekte igas la kadron de la fotovoltaeca panelo defali aŭ ŝiri kiam okazas fortaj ventoj.Profila deformado ĝenerale okazas dum la movo de la falangio dum teknika transformo.Ekzemple, la problemo montrita en la malsupra figuro okazas dum la muntado kaj malmuntado de komponantoj uzante muntajn truojn, kaj la izolado malsukcesos dum reinstalado, kaj la surgrunda kontinueco ne povas atingi la saman valoron.
——Kunkcio Skatolo Oftaj Problemoj
La incidenco de fajro en la krucvojo estas tre alta.La kialoj inkluzivas, ke la plumba drato ne estas firme fiksita en la kartfendeto, kaj la plumba drato kaj la lutaĵo de krucvojo estas tro malgrandaj por kaŭzi fajron pro troa rezisto, kaj la plumba drato estas tro longa por kontakti la plastajn partojn de. la krucvojo.Longa eksponiĝo al varmo povas kaŭzi fajron ktp. Se la krucvojo ekbrulas, la komponantoj estos forigitaj rekte, kio povas kaŭzi gravan fajron.
Nun ĝenerale alt-fortaj duoble-vitraj moduloj estos dividitaj en tri krucskatolojn, kiuj estos pli bonaj.Krome, la krucvojo ankaŭ estas dividita en duonfermita kaj plene enfermita.Kelkaj el ili povas esti riparitaj post esti bruligitaj, kaj kelkaj ne povas esti riparitaj.
En la procezo de funkciado kaj bontenado, ankaŭ estos gluaj plenigproblemoj en la krucvojo.Se la produktado ne estas serioza, la gluo estos likita, kaj la operacia metodo de la dungitaro ne estas normigita aŭ ne serioza, kio kaŭzos la likon de veldado.Se ĝi ne estas ĝusta, tiam estas malfacile kuraci.Vi povas malfermi la krucvojon post unu jaro de uzo kaj trovi ke la gluo A vaporiĝis, kaj la sigelo ne sufiĉas.Se ne estas gluo, ĝi eniros la pluvakvon aŭ humidon, kio kaŭzos la ligitajn komponantojn ekbruli.Se la konekto ne estas bona, la rezisto pliiĝos, kaj la komponantoj estos bruligitaj pro ekbruligo.
Rompo de dratoj en la krucvojo kaj defalado de la MC4-kapo ankaŭ estas oftaj problemoj.Ĝenerale, la dratoj ne estas metitaj en la specifitan pozicion, rezultigante esti disbatitaj aŭ la mekanika ligo de la MC4-kapo ne estas firma.Difektitaj dratoj kondukos al elektropaneo de komponantoj aŭ danĝeraj akcidentoj de elektra elfluo kaj konekto., La falsa konekto de la MC4-kapo facile igos la kablon ekbruli.Ĉi tiu speco de problemo estas relative facile ripari kaj modifi sur la kampo.
Riparo de komponantoj kaj estontaj planoj
Inter la diversaj problemoj de la supre menciitaj komponantoj, iuj povas esti riparitaj.La riparo de la komponantoj povas rapide solvi la misfunkciadon, redukti la perdon de elektroproduktado kaj efike uzi la originalajn materialojn.Inter ili, kelkaj simplaj riparoj kiel krucskatoloj, MC4-konektiloj, vitra silika ĝelo, ktp. povas esti realigitaj surloke ĉe la centralo, kaj ĉar ne estas multaj operaciaj kaj prizorgaj dungitoj en centralo, la ripara volumo ne estas. grandaj, sed ili devas esti scipovaj kaj kompreni la agadon, kiel ŝanĝi drataron Se la malantaŭa ebeno estas gratita dum la tranĉa procezo, la malantaŭa ebeno devas esti anstataŭigita, kaj la tuta riparo estos pli komplika.
Tamen, problemoj kun baterioj, rubandoj kaj EVA-backplanoj ne povas esti riparitaj surloke, ĉar ili devas esti riparitaj ĉe la fabriknivelo pro la limigoj de la medio, procezo kaj ekipaĵo.Ĉar la plej granda parto de la riparprocezo devas esti riparita en pura medio, la kadro devas esti forigita, fortranĉita la fonplano kaj varmigita ĉe alta temperaturo por fortranĉi la problemajn ĉelojn, kaj fine lutita kaj restaŭrita, kio nur povas esti realigita en la ateliero pri relaborado de fabriko.
La movebla komponentriparstacio estas vizio de estonta komponentriparo.Kun la plibonigo de kompona potenco kaj teknologio, la problemoj de alt-potencaj komponantoj fariĝos malpli kaj malpli en la estonteco, sed la problemoj de komponantoj en la fruaj jaroj iom post iom aperas.
Nuntempe kapablaj operaciaj kaj prizorgaj partioj aŭ komponentaj enterigistoj provizos profesiulojn pri operacio kaj prizorgado kun trejnado pri proceza teknologio-transformkapablo.En grandskalaj teraj centraloj, ĝenerale ekzistas laborareoj kaj loĝlokoj, kiuj povas provizi riparejojn, esence ekipitajn per malgranda La gazetaro sufiĉas, kio estas ene de la pagebleco de la plej multaj telefonistoj kaj posedantoj.Tiam, en la posta etapo, la komponantoj, kiuj havas problemojn kun malgranda nombro da ĉeloj, ne plu estas rekte anstataŭigitaj kaj flankenmetitaj, sed havas specialigitajn dungitojn por ripari ilin, kio estas atingebla en lokoj kie fotovoltaecaj centraloj estas relative koncentritaj.
Afiŝtempo: Dec-21-2022